冲压模具使用时要注意的事项！

　　

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

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1、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。
2、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致。特别是具有方向要求的模具更要用心，防止装错、装反。
3、模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
模具安装使用前应清除脏物，严格检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
4、对于批量生产所使用的通用模具应有备份，以便轮换生产保证生产所需。
5、冲压人员安装模具应使用较软的金属制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
7、保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
8、模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰以免损坏模具的刃口和导向。
9、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损降低冲件质量和模具寿命。
10、模具使用后应及时放回指定位置并作涂油防锈处理。
11、在金属的冲压拉伸生产中，影响冲压拉伸成品率的因素大致有冲压设备的精度、模具设计的合理性、冲压模具的质量、冲压油的性能等方面。