机箱模具冲压制作周期是经过紧密的科学核算的,不可能仅仅拍脑袋向客户随意报个数字的。这主要仍是取决于产品的规划结构杂乱程度、尺度、精度、数量需求、产品的功能等。
1、产品要求:不同的客户对产品的要求肯定是不同的,规划出来的外观面是亚面仍是光面或者镜面,这都影响到塑料模具的制作周期。
2、产品尺度:是的,尺度越大,塑料模具加工的周期也会相应地变长。与之相对的零配件加工时间也会更长。
3、产品结构:是指客户提供塑料件样品的结构难度,一般能够这样理解:塑料件形状越杂乱,制作模具难度越大。从技术上来说,塑料件越是分型面多,装配位,扣位,孔位,筋位越多,加工难度相应地就越大,两样的,模具制作时间也会相应地延长。大体上来说,模具结构只需越杂乱,其质量也就会越低,加工难度也越大,问题点也就越多,达到终究的产品作用也越慢。
4、模具的腔数:也就是一套模具有几个穴数,一套模具出产出来几个产品,取决于客户产品商场大不大,做两个产品跟一个产品肯定是有区别的,加工时间会也是不一样的。正常来说,新产品由于商场还没有完全翻开,商场对该产品的需求还没有那么大,这个时候注塑模具的穴数就不必那么多,并且能保证商场供应,性价比相对来说是最高的。当然,产品的商场培养成熟以后,模具的腔数肯定是要添加的,那要看商场的需求量来确定是否作出腔数的变化,以反馈商场的需求。
5、产品资料功能:常常咱们产品有特殊要求,对模具钢材要求以及加工工艺要求也不同,比方咱们兴宏展科技前期做过PC加陶瓷的模具,加陶瓷的目的是绝缘防火,一般用在led照明上。对模具要求就有所不同,模具需求加硬,加硬后精密磨床二次CNC,后续加工环节也会更困难,自然会更费时间一点,
还有一些模具要求防腐蚀或者软胶模具,要求都会有所不同,制作加工工艺也会更杂乱一些。
潇小姐
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