家电五金冲压设计需要注意些什么？

家电五金冲压其性能的不断升级，眼前已进入了以塑胶代钢的年代，五金模具配件的应用将不断上升，越来越广。如家用电器产品，日用品，LED照明产品，医疗产品，通讯电子产品，汽车航空业等。就目前来看家用电器家电五金冲压，汽车家电五金冲压市场上升明显，家电五金冲压市场将一片大好。

家电五金冲压开发设计要考虑的问题是多方面的，既要考虑塑件的工艺性及塑料成型加工工艺方面的问题，又要考虑家电五金冲压结构及成型设备方面的问题。设计的模具应在确保塑件各项技术要求的前提下，兼顾模具的强度，刚度，寿命，操作的安全及制造维修容易程度等。

需掌握以下家电五金冲压设计的基本步骤：

塑件的原材料分析，根据塑件2D图中标明的塑胶品种，分析该料的使用性能及成型性能，查阅塑料的收缩率，流动性能等。其次要对塑胶件的结构进行分析，审核塑胶件的几何形状，尺寸装配部位的公差，以及拔模斜度和外观要求，还有产品的壁厚。必要时还需要了解该塑胶件所属装配部件的组件图，及其产品使用条件，使用寿命等

通过对塑胶件的初步分析，确定注塑机的选择以及生产条件如下：确定产品的重量，根据塑胶件本身的几何形状及生产批量确定型腔数目，机型规格的选择，注塑压力，成型温度以及冷却系统的考虑。

模具结构的设计：家电五金冲压设计中分型面的选择是至关重要的，应考虑是否能确保塑胶件的成型质量，在清楚毛边或者披风时是否容易，是否有利于排除模具型腔类的气体以及动模与定模分开后，塑胶件能否留在动模内。应尽量避免分型有刀口和利角。

浇注系统的设计要求：浇注系统的选择在模具设计也是一个重要环节，模具设计前首先应对塑胶件所采用的材料和几何形状，使用注塑成型设备，可能产生的缺陷以及填充条件等做全面分析，同时，分型面的选择与浇注系统有着密切关系，我们应考虑到以下因素：排气，流程长短，热量压力的损耗，塑件的变形，外观以及塑件重量和壁厚。