冲压模具主要零件有哪些？

　　

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

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那么，对于冲压模具主要零件有哪些呢？
1.工作零件
凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的关键零件，凸凹模不但精密而且复杂，它应满足如下要求：
(1)应有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或破坏；
(2)对其材料及热处理应有适当要求，防止硬度太高而脆裂。
2.定位零件
定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等，设计定位零件时应考虑操作方便，不应有过定位，位置要便于观察，最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。
3.压料、卸料及出料零件
压料零件有压边圈、压料板等，压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶，压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。
顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料，它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动，顶出件设计时应具有足够的顶出力，运动要有限位。
卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽，暴露的卸料板的四周应设有防护板，防止手指伸人或异物进入，外露表面棱角应倒钝。
4.导向零件
导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件，其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙，因此，导柱、导套的间隙应小于冲裁间隙。
导柱设在下模座，要保证在冲程下死点时，导柱的上端面在上模板顶面以上最少5至10毫米，导柱应安排在远离模块和压料板的部位，使操作者的手臂不用越过导柱送取料。
5.支承及夹持零件
它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等；上下模板是冲模的基础零件；其他各种零件都分别安装固定在上面，模板的平面尺寸，尤其是前后方向应与制件相适应，过大或过小均不利于操作。
有些模具(落料、冲孔类模具)为了出件方便，需在模架下设垫板，这时垫板蕞好与模板之间用螺钉连接在一起，两垫板的厚度应绝对相等，垫板的间距以能出件为准，不要太大，以免模板断裂。
6.紧固零件
它包括螺钉、螺母，弹簧、柱销、垫圈等．一般都采用标准件，冲压模具的标准件用量较多，设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要，避免紧固件暴露在表面操作位置上，防止碰伤人手和妨碍操作。