分析汽车金属冲压优点是什么？

　　

汽车金属冲压件是由不锈钢、铁、铝、铜等板材，在室温下用冲头和模具冲压而成，使之变形或断裂成规定形状的产品。

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此类产品也被称为五金配件，如铆钉、孔盖、套圈、扣眼等。
五金配件产品应用广泛，覆盖各行各业，正是因为它们具有不可替代的作用和特点。
金属冲压由模具保证金属冲压件的尺寸和形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，而且模具的寿命一般较长，因此金属冲压件的质量是稳定的。
金属冲压件可以加工出设计复杂、形状复杂的零件，也可以加工出大尺寸零件，如小到铆钉、钉子、大到汽车轨道、覆盖件等。
金属冲压件尺寸精度高，尺寸均匀，互换性好，无需进一步加工即可满足一般装配和使用要求。
金属冲压生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化，这是因为金属冲压是靠冲压模具和冲压设备来完成的，一般每分钟冲压次数可以达到几十次，高速每分钟冲压次数可以达到几百次甚至几千次以上。
金属冲压件是在材料消耗量不大的前提下，通过冲压件的重量轻、刚度高，且板材经过塑性变形后，金属内部结构得到改善，使冲压件的强度提高。
在冲压过程中，由于材料表面没有损伤，所以具有良好的表面质量，外观光滑美观，为表面涂装、电镀、磷化等表面处理工作提供了便利条件。