冲压模具基本特点是什么？

　　冲压模具工艺也叫冷冲压工艺，它是利用装在压力机上的模具在室温下对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而得到所需零件的一种压力加工方法。

采用冲压工艺制造的冲压模具具有许多优点，在汽车零部件制造行业得到了广泛的应用，实现了汽车的轻量化，提高了汽车的碰撞强度和安全性能。

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1、质量精良
模具制造企业不仅要提高产品的加工精度，还要加强产品的质量和使用寿命，一般来说，冲压模具的制造公差控制在正负0.01mm以内，高标准的模具制造商也会将公差降低到纳米范围内，冲压模具加工后表面无缺陷，模具重要部位的表面粗糙度Ra要求小于0.4um。
2、材料硬度高
冲压模具是一种机械加工工具，通常由淬火工具和其它钢材铸造而成，具有较高的硬度。
3、生产规范
冲压模具的制造周期相对较长，因为这类模具的生产过程会严格按照相关规范和标准进行，模具制造商在接受模具设计制造委托时，会根据产品零件图纸或实物分析冲压工艺问题，重点分析冲压模具套数、模具产业结构和加工方法，然后进行成本估算，如果分析符合实际情况，就进入实际生产阶段，这种生产方式规范合理，保证了冲压模具的质量。