冲压模具是一种操作简单、生产效率高的专用工艺设备,广泛应用于各个领域和行业。冲压模具的设计制造技术水平是衡量一个国家制造业水平的重要标志,很大程度上决定了产品的质量和新产品的开发能力。下面小编和大家一起冲压五金模具的设计技巧:
1.设计技巧:一般先修边、冲孔找正、预切、压线、磕碰、撕裂,然后冲孔落料、压毛边、成型、折弯两步,先成型一半,再成型另一半。
2.金属模具冲压件在冲孔落料时,一般先冲小孔,再冲大孔:先冲成型周围的废料,再冲其余部分:由于冲孔放在后面,冲孔时冲头周围对应皮带的部分可能会有空隙,会造成冲孔时受力不均。原来的小孔冲头强度很弱,受力不均极易。有时候根据实际情况,小孔冲头只能放在后面,但是还是有一些办法的。如果冲头厚度过小,可以加固:A、采用脱模精确导向;b:冲床是PG加工的。
3.确定是否采用切边:切边一般用在连续模和冲裁模上,作为一个粗略的定位,方便试模时送料;有些切边也有冲造型的作用。如果模具先打针孔,然后马上用导针引导,一般不需要修边;如果没有导针,就要先修边设定距离,一般用在皮棉坯的冲裁模中。
以上是
冲压模具设计技巧的三个主要方面。希望大家都知道他们。